Fabricant français depuis 2007 – Pour professionnels et particuliers
Nous vous dévoilons nos conseils et astuces pour réussir au mieux votre chantier. Vous serez guider minutieusement pour un résultat de qualité.
Nos modes d’emploi sont très détaillés, étape par étape, pour vous assurer la réussite de la pose d’un des différents types de bétons décoratifs.
Nous allons vous guider étapes par étapes pour réaliser votre béton ciré le plus proprement possible et vous donner tous les pièges à éviter.
Fourniture nécessaire
| Outillage nécessaire
|
Le support doit être propre, sain et plan. Les surfaces irrégulières présentant des aspérités trop importantes seront redressées au préalable. Éliminer toute trace de poussière, de partie non adhérente ainsi que toute substance pouvant nuire à l’adhérence (peinture, huile, graisse, fluorescence, colle, vernis, etc…).
Appliquer, à l’aide d’un pinceau ou rouleau, le primaire d’adhérence Masters Prim Plus. Dans le cas d’un support très poreux (béton, chape anhydrite…), préférer le Masters Prim. Laisser sécher avant l’application de Masters Béton Ciré.
Les fournitures viennent de voyager, avant toute chose, il est impératif de répartir les charges contenues dans les seaux en brassant l’ensemble à l’aide d’un malaxeur.
Se munir d’un verre doseur et d’une balance, et préparer la quantité de mortier nécessaire à la réalisation d’une seule couche (ex. 3kg de charges minérales pour 700mL de résine). Il n’est pas nécessaire de mélanger la quantité pour toute la surface à recouvrir car votre mélange risque de sécher, il faut y aller petit à petit. Mélanger mécaniquement à vitesse lente Masters Béton Ciré jusqu’à obtention d’une pâte homogène.
Appliquer le mélange en couche fine avec la lisseuse, sans chercher à déposer trop de matière, de manière régulière sur l’ensemble de la surface à traiter sans interruption, au risque de créer des traces de reprise. Laisser sécher cette première couche pendant 4 à 6 heures.
Appliquer la deuxième couche selon la même méthode. Appuyer sur la lisseuse afin de faire pénétrer la matière dans la première couche de façon à affiner le grain. Au cours de l’application, surveiller le séchage des parties déjà réalisées. Lorsque la matière est sèche au toucher sur les parties déjà traitées, il est possible de revenir avec la lisseuse (propre et sèche) afin de créer des effets en ferrant la matière. Une fois la deuxième couche terminée, laisser sécher au moins 48 heures.
Après séchage, poncer le résultat obtenu, à la main ou à l’aide d’une ponceuse électrique excentrique, avec un grain fin de 80 à 120. Aspirer et nettoyer la surface pour la débarrasser de toute poussière.
Préparer (peser à l’aide d’une balance) la quantité nécessaire de Masters Vernis Ecodur pour une couche, à raison de 1 dose du composant B pour 3 doses du composant A (ex: 100g de B pour 300gr de A). Appliquer à l’aide d’un rouleau laqueur en prenant soin de bien tirer le produit (ne pas laisser de sur-épaisseurs). Renouveler une deuxième couche après au moins 5 heures de séchage. Après la seconde couche, attendre au moins 48h avant de marcher dessus ou de ré-agencer le mobilier.
Le béton ciré se réalise toujours de la même façon :
Suivant la surface qu’il recouvre ou sa destination, le support doit être préparé différemment.
Dans une pièce d’eau par exemple, il faut s’assurer que le support ai été étanchéifié car le béton ciré n’est pas étanche ! Le vernis de finition le rends impermable en surface, mais il ne faut pas que de l’eau puisse pénétrer par dessous, au risque de le tacher ou le décoller.
Sur du bois (mobilier, plan de travail…), il est important de bien réaliser la jonction des planches. Pour cela, il existe des bandes de calicot en fibres de verre. Adhésives, elles se collent sur le support puis doivent être recouverte et imbibées par le primaire d’accroche.
Sur un sol en extérieur, il est possible d’envisager l’ajout de billes antidérapantes à la première couche de vernis.
Retrouvez notre guide pour trouver le kit le plus adapté à votre projet.
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Préambule : La tenue de la microchape dépend d’abord d’une bonne préparation du support. S’assurer que la dalle existante ne présente aucune fissure.
Primaire d'adhérence prêt-à-l'emploi avec des particules de quartz
Nettoie et rénove les bétons en les décapant.
Nettoyer le support avec Masters Décapant pour éliminer toutes les substances pouvant nuire à l’adhérence : poussières, huile…
Afin de s’assurer d’une bonne liaison entre la Masters Microchape et la dalle existante, il est indispensable d’appliquer un primaire d’adhérence. Il faut créer un « point d’union » avec un primaire sablé à base particules de quartz, le Masters Prim Quartz.
C'est un ragréage spécial empreintes pour le sol.
Seau souple de 42 ou 55 litres avec bec verseur pour malaxer le mélange et faciliter le coulage
Tige malaxeur à adapter sur perceuse pour le malaxage des mortiers.
Permet de régler l'épaisseur et d'égaliser la matière
Préparer le mélange dans un seau contenant 4,5 litres d’eau. Ajouter la poche de pigment dans l’eau de gâchage si votre poudre n’est pas déjà teintée. Versez progressivement le contenu de charges (25 kg) en malaxant régulièrement à vitesse lente (<600 trs/min) jusqu’à obtention d’un mélange homogène.
Etaler le produit de manière régulière en vous aidant d’une règle d’étalement pour conserver une épaisseur constante. En fonction du type d’empreintes à réaliser, régler environ 1 cm pour des empreintes peu profondes du type peaux ou textures, ou 2 cm pour des empreintes aux joints marqués.
NB : Il faut conserver les joints de dilatation existant. Pour cela, il faut les prolonger dans la microchape en les remontant.
Une fois la microchape étalée, réguler la surface en lissant ensuite parfaitement l’ensemble à l’aide d’une grande lisseuse en acier.
Préambule : Repérer à l’avance le cheminement à adopter pour imprimer sans mauvaises surprises. Travailler avec soin et méticulosité dans l’application des empreintes : ne pas les laisser « trainer » lorsque l’on les déplace.
Au minimum 3 empreintes dont 1 souple
Brosse de tapissier pour l'application des démoulants colorés en poudre
Commencer toujours par les bords. Apposer la première empreinte sur la surface durcie en prenant soin de partir en ligne droite par rapport aux repères établis. Marcher sur la totalité de l’empreinte en évitant de s’approcher trop des bords. Appliquer l’empreinte suivante en prenant soin de l’imbriquer méticuleusement avec la première. Récupérer l’empreinte qui se trouve derrière vous et continuer le travail ainsi de suite.
Vernis monocomposant en phase aqueuse pour la protection des bétons décoratifs
Rouleau pour résines et vernis. Ne laisse pas de trace.
Pulvérisateur manuel avec une capacité de 2 litres.
Le lendemain, nettoyer avec un jet à haute pression pour éliminer la majeure partie de l’agent démoulant avant de vernir.
Après 48-72 heures se séchage, appliquer le Masters Vernis Ecolex (phase aqueuse) à l’aide d’un pulvérisateur. Renouveler l’opération une seconde fois après 28 jours de séchage pour une meilleure protection.
Toutes les recommandations contenues dans cette fiche sont l'expression de nos connaissances et de résultats d'essais. Elles ne peuvent en aucun cas être considérés, ni comme apportant une garantie, ni comme engageant notre responsabilités en cas d'application défectueuse ou si les règles de l'art n'ont pas été respectées.La moquette de pierre c’est le
revêtement tendance de ces dernières années pour l’aménagement extérieur. Le
principe est simple : c’est un coulis de granulats de marbres roulés
enrobés dans de la résine. C’est un revêtement à la portée de tous, dont la
mise en œuvre peut aussi bien être réalisée par un particulier qu’un
professionnel.
Nous allons vous donner tous nos
conseils et astuces pour réussir à coup sûr une pose parfaite et sans défaut,
sans trop de difficultés.
S’équiper de bons outils, c’est s’assurer de réaliser un travail propre et de qualité.
Voici l’ensemble des outils utiles à la pose :
En savoir plus sur le type de supports compatibles à
La réussite et la tenue d’un tapis de pierre dépendent d’abord d’une bonne préparation du support. Cette étape est indispensable à la réussite du chantier. Le support en béton doit être propre et sain. Il faut veiller à bien éliminer toute trace de poussière ainsi que toute substance pouvant nuire à l’adhérence (peinture, huile, graisse, fluorescence, colle, vernis, etc…). Les surfaces irrégulières devront être mises à niveau et redressées. Une pente de minimum 1% doit être présente afin que l’évacuation de l’eau se fasse correctement. Autrement, si de l’eau stagne en hiver et gèle, elle risque de décoller le revêtement.
Afin de créer une accroche suffisante pour les granulats, l’application d’un primaire d’adhérence est nécessaire. Le primaire permet de créer une barrière anti humidité et poussière.
Pour rappel, avant l’application du Masters Prim Epox’Easy, le support doit avoir été bien dépoussiéré. Il s’agit d’un primaire bi-composant. Mélanger les deux composants manuellement ou à l’aide d’un malaxeur à vitesse lente (300 tr/min). Appliquer en fine couche à l’aide d’un rouleau à raison de 200mL/m². La prise du primaire commence dès que les 2 composants entre en contact. Pour une meilleure adhérence, le primaire peut être sablé à refus, mais ce n’est pas obligatoire.
Le primaire peut être recouvert au bout de 2 à 24 heures en fonction de la température et de l’humidité. Le produit est sec quand l’ongle ne peut plus y laisser de trace.
Une fois le primaire appliqué, il est temps de passer à la pose de la moquette de pierre. Dans un premier temps, il faut préparer le mélange liant et granulats à raison de 1Kg de Masters Résine PU UV pour un sac de 25 kg de granulats de marbre roulés, lavés et séchés (soit 4% de résine). Le granulométrie des granulats utilisés doit être de 2,5-5 mm. Pour un meilleur rendu, nous déconseillons l’utilisation de granulats concassés au profil des granulats roulés (bords arrondis). Ils sont beaucoup plus agréables au toucher et sous les pieds. Quel que soit la teinte choisie (11 teintes au choix – Télécharger le nuancier), le dosage en résine reste le même.
Malaxer l’ensemble, à l’aide d’un mélangeur professionnel pendant au moins deux minutes, dans un seau de malaxage d’au moins 42 litres. L’utilisation d’un seau souple est préférable car il permet de servir de bec verseur pour répartir le mélange au sol. La répartition du mélange doit se faire de manière régulière sur une épaisseur de 8 mm (piéton) à 20 mm (carrossable) suivant la destination. L’utilisation d’une règle d’étalement ou de règles de niveau pour niveler l’ensemble est fortement conseillé.
Pour une allée piétonne, sur 8 mm d’épaisseur, il faut compter 15kg/m² de granulats et 600g/m² de résine.
Pour une allée carrossable, sur 20 mm d’épaisseur, il faut compter 38kg/m² de granulats et 1,52kg/m² de résine
Il est indispensable de compresser le mélange une fois versé à l’aide d’une taloche manuelle ou mécanique pour obtenir un ensemble homogène. Il est conseillé de nettoyer régulièrement votre taloche ou lisseuse à l’aide de Masters Entretien pour éviter l’adhérence des granulats. Attention à ne pas racler le fond et les parois du seau car une mousse blanchâtre peut apparaitre.
Le respect et la remontée des éventuels joints de fractionnement présent sur la dalle existante est obligatoire. Il est possible de délimiter des zones pour faire des teintes différentes à l’aide de profilés de finition droits ou cintrables pour faire des courbes.
Une fois la surface terminée, le temps de séchage est de 24 heures minimum avant de pouvoir recirculer ou appliquer un produit de finition. Pendant tout le temps de séchage, veiller à ne surtout pas faire tomber d’eau sur la résine tant que cette dernière n’est pas parfaitement sèche, autrement elle va mousser, blanchir et gonfler.
Pour l’application sur une surface verticale (contre-marche, muret…), il est indispensable d’ajouter Masters Adjuvant Thixotrope afin d’épaissir la résine et qu’elle ne glisse pas.
Préparer une barbotine composée de Masters Résine PU UV (350g/m²) et Masters Adjuvant thixotrope (8% en poids). Appliquer cette barbotine sur le support vertical et laisser agir quelques minutes.
Appliquer ensuite le mélange de granulats de marbre et de liant. Il faut au préalable mélanger Masters Résine PU UV avec la poudre de Masters Adjuvant thixotrope à raison de 6%. A la verticale, il faut prévoir une épaisseur de seulement 6mm.
En extérieur, sur une zone piétonne, l’application de la moquette de pierre se termine à l’étape n°2. En revanche, dans certains cas, une protection est nécessaire pour permettre la durabilité du revêtement ou son entretien d’appliquer une résine de finition supplémentaire.
Rappelons que le tapis de pierre est un revêtement drainant. En intérieur, il ne peut pas être laissé nu. Il est indispensable de venir combler les interstices laissés vides entre les agrégats afin de rendre la surface imperméable et facilement lessivable. Dans ce cas précis, l’utilisation d’un produit de scellement est indispensable. Le Masters Filler doit être appliqué de préférence le lendemain de la réalisation du tapis de pierre. La surface à traiter doit être propre et sèche.
Cette résine de finition, plus visqueuse, doit être appliquée en couche importante à l’aide d’une spatule souple pour combler tous les espaces vides. Suivant l’épaisseur et la granulométrie des granulats utilisés, la consommation peut aller de 300g à 1kg par m².
Si nécessaire, il est possible d’appliquer une seconde couche afin d’obtenir une surface encore plus lisse. Laisser sécher au minimum 8 heures la première avant d’appliquer la seconde.
Une fois cette étape terminée, le temps de séchage est de 24 heures.
Dans le cas d’une zone carrossable, où le passage de véhicules légers est prévu, il est obligatoire d’appliquer une résine de renfort. Il en est de même pour une zone à fort trafic piéton (lieux publics…). Cette résine de renfort, appelée Masters Renorésine, permet d’optimiser la protection de la surface et de renforcer la cohésion de l’ensemble.
Masters Renorésine doit être appliquée de préférence le lendemain de la réalisation du tapis de pierre afin que la surface ne soit pas salie entre temps. Une fois encore, la surface à traiter doit être parfaitement propre et sèche. Avant application, mélanger le contenu du pot afin d’homogénéiser le produit. Appliquer, à l’aide d’un rouleau en une ou deux couches, en prenant garde de bien l’essorer sur une grille afin d’appliquer la résine le plus finement et régulièrement possible. Laisser sécher au minimum 24 heures avant de permettre au véhicules de pouvoir circuler.
Pour plus d’informations sur la moquette de pierre, n’hésitez à nous contacter au 04 42 29 36 63. Nous répondrons à toutes vos questions.
Nous allons vous expliquer pas à pas toutes les étapes pour réaliser un béton imprimé vous-même. Vous serez ainsi capable d’aménager votre jardin en créant terrasse, allée, chemin et tour de piscine.
Le béton traditionnel doit être préparé à la bétonnière ou directement issu d’une toupie selon la superficie à traiter et la configuration du chantier. Ensuite, tirez le béton et respectez les pentes nécessaires à l’écoulement des eaux. L’épaisseur et le dosage du béton devront toujours être conformes à la norme DTU (pour rappel, 8 cm minimum pour une utilisation piétonnière et 15 cm minimum pour un accès véhicules).
Le béton imprimé doit se faire sur une surface parfaitement lisse. Pour ce faire, terminez l’application du béton traditionnel par un lissage méticuleux à l’aide d’une grande lisseuse magnésium. Cet outil, au contact de la surface du béton frais, favorise la remontée de l’eau en surface afin de favoriser l’imprégnation des durcisseurs colorés.
Pour en savoir plus sur la réalisation d’une dalle en béton, consultez notre article
Afin de donner une couleur de base à votre béton imprimé et de lui assurer une bonne résistante, saupoudrez la surface du béton ainsi préparer avec les Masters durcisseurs colorés, à la main ou à l’aide d’une pelle à raison de 25 kg pour 5 à 8 m² (plus la couleur est claire, plus grande sera la consommation).
Laissez les durcisseurs s’imprégner de l’eau en surface. Lissez ensuite la couche de durcisseurs à l’aide d’une grande lisseuse acier. A ce stade, la surface doit avoir l’aspect d’un béton coloré uniforme. Laisser « tirer » le béton en surveillant le séchage. Tester régulièrement, à différents endroits et avec un doigt, la souplesse du béton pour déterminer le bon moment pour imprimer.
Pour s’assurer que le béton ne collera pas aux empreintes, il faut utiliser un agent démoulant. Nous vous conseillons l’utilisation d’un démoulant coloré sous forme de poudre : le Masters Démoulant Coloré. Il s’applique sur toute la surface à imprimé à l’aide d’une brosse de tapissier de sorte à recouvrir l’intégralité des durcisseurs préalablement appliqués. Pour cela, il faut donner un coup sec avec le poignet afin de projeter la poudre le plus loin possible. Le démoulant coloré à la particularité de rester dans les aspérités de l’empreintes pour donner un réel relief à votre réalisation et lui apporter un aspect patiné.
Vous avez aussi la possibilité, si vous ne désirez aucun contraste, d’utiliser le Masters Décoffrant liquide qui est incolore. Dans ce cas, il faut le pulvériser sur les empreintes avant la première impression puis recommencer toutes les 3 ou 4 impressions.
Commercez l’application de la première empreinte en prenant soin de partir en ligne droite par rapport aux repères que vous aurez pris soin de déterminer auparavant. Marchez sur la totalité de l’empreinte en évitant de vous approcher trop près des bords. Appliquez l’empreinte suivante en prenant soin de l’imbriquer méticuleusement avec la première. Récupérez l’empreinte qui se trouve derrière vous et continuer le travail ainsi de suite.
Pour travailler confortablement, il est nécessaire de posséder une jeu complet d’empreintes, soit 3 à 4 unités suivant le modèle.
Le lendemain, nettoyez avec un jet à haute pression votre béton imprimé pour éliminer la majeure partie de l’agent démoulant avant de vernir à l’aide d’un rouleau laqueur ou d’un pulvérisateur.
Pour protéger votre béton imprimé, vous avez 2 solutions :
Pour la première option, à base de solvant, il convient d’appliquer après 48 heures de séchage une première couche de Masters Vernis Extérieur et une seconde couche de Masters Vernis Plus « effet mouillé ». Pour la seconde option, appliquer le Masters Vernis Ecolex pour les 2 couches.
Veillez à appliquer la seconde couche, après le séchage complet de votre dalle, soit au moins 28 jours après.
Les images sont toujours plus parlantes que les mots, alors rien de telle qu’une vidéo tutoriel pour savoir réaliser un béton imprimé.
Vous avez désormais toutes les clés en main pour réaliser un béton imprimé de qualité. A vous de jouer !
Vous souhaitez réaliser une piscine en béton ciré, mais vous ne savez pas comment procéder ? On vous explique comment réaliser une piscine en béton ciré de A à Z ! Suivez le guide…
Cette technique s’applique pour tous les bassins : fontaine, jacuzzi….
Concernant l’outillage, vous aurez besoin des outils suivants :
Si vous ne possédez aucun de ses outils, nous proposons un kit complet pour vous équiper.
L’étanchéité du bassin doit avoir été réalisée en amont avec un produit spécialement adapté. Le béton ciré n’est pas étanche, mais seulement imperméable.
Préambule : La réussite et la tenue d’un béton ciré dépend d’abord d’une bonne préparation du support.
Le support doit être propre, sain et plan. Les surfaces irrégulières devront être mises à niveau et les marches redressées. Eliminer toute trace de poussière ainsi que toute substance pouvant nuire à l’adhérence (peinture, huile, graisse, fluorescence, colle, vernis, etc…).
Appliquer, à l’aide d’un pinceau ou d’un rouleau, le primaire d’adhérence Masters Prim. Dans le cas d’un support fermé et non poreux, utilisez le Master Prim Plus. Laisser sécher au minimum 3 heures avant l’application de la première couche de béton ciré.
Les fournitures viennent de voyager, avant toute chose, il est impératif de répartir les charges contenues dans les seaux en brassant l’ensemble à l’aide d’un malaxeur.
Préambule : Le béton ciré se réalise toujours en 2 couches d’environ 1 millimètre chacune. Il doit être préparé en petite quantité car la matière sèche rapidement. Il se travaille pendant une trentaine de minutes seulement. Chaque couche doit être appliquée sans interruption pour éviter les traces de reprise qui seraient disgracieuses.
Commercer par préparer le mélange des 2 composants de Masters Béton Ciré. Peser 3kg de charges minérales (composant A) pour 700mL de liant (composant B). Ce mélange couvrira 3m². Malaxer mécaniquement à vitesse lente jusqu’à obtention d’une pâte homogène.
Appliquer le mélange ainsi obtenu en couche fine et régulière avec la lisseuse. Ne pas chercher à déposer trop de matière. Laisser sécher cette première couche pendant 4 à 6 heures avant de passer à la seconde.
Appliquer la deuxième couche selon la même méthode. Appuyer sur la lisseuse afin de faire pénétrer la matière dans la première couche de façon à affiner le grain. Au cours de l’application, surveiller le séchage des parties déjà réalisées.
Une fois la deuxième couche terminée, laissez sécher au moins 48 heures avant de passer au ponçage.
Après séchage, poncer à la main ou à l’aide d’une ponceuse orbitale, la totalité de la surface, avec des abrasifs en carbure de silicium. Dégrossir les arrêtes saillantes et les irrégularités majeures avec un grain de 80. Puis, continuer le ponçage avec un grain plus fin de 120.
Dépoussiérer la surface avant de passer au vernis.
Afin de protéger et d’imperméabiliser le béton ciré, appliquer une couche de Masters Minéralisant à la brosse ou au rouleau.
La minéralisation par cristallisation produit une réaction chimique qui protège durablement des agressions diverses (intempéries, humidité, pollution, huiles, sels marins…).
Le béton matricé se réalise sur un béton frais. Lorsqu’il existe déjà une dalle, il est possible d’obtenir un rendu similaire avec la technique du béton projeté.
Le béton traditionnel sera préparé à la bétonnière ou directement issu d’une toupie selon la superficie à traiter et la configuration du chantier. L’épaisseur et le dosage du béton devront toujours être conformes à la nome DTU*. Tirez le béton et respectez les pentes nécessaires à l’écoulement des eaux.
Une fois le béton coulé, prendre soit de bien lisser l’ouvrage afin d’obtenir une surface parfaitement plane. Attention à ne laisser aucune sur-épaisseur.
* La norme DUT stipule que l’épaisseur minimale d’une dalle doit être de 8 cm pour une utilisation piétonne et de 15 cm pour un accès véhicules.
En savoir plus sur la réalisation d’une dalle
Déroulez la trame (appelée aussi matrice) et l’appliquez sur l’ensemble de la surface à traiter. Les rouleaux de trame se superposent légèrement sur la longueur. Découpez méticuleusement la trame à l’aide de ciseaux afin qu’elle épouse parfaitement les contours. Passez un léger coup de lisseuse sur la trame avec de la faire coller dans le béton frais.
Pour plus de facilité, il est conseiller d’agrafer les matrices entre-elles pour qu’elles ne se déplacent pas.
Saupoudrez les Masters durcisseurs colorés sur l’ensemble de la surface à traiter, à raison de de 2,5kg/m². Ajoutez éventuellement une seconde couleur pour créer des effets.
Après quelques minutes d’hydratation, lissez l’ensemble de la réalisation pour faire pénétrer les durcisseurs. Attendre environ une heure de séchage (selon l’hygrométrie, la température et la surface totale), puis retirez délicatement la trame emprisonnée dans l’ouvrage.
Quand le béton sera dur et sec en surface, il sera temps de balayer pour retirer tous les excédents de durcisseurs.
Après 24 heures se séchage, appliquer le Masters Vernis Ecolex (phase aqueuse) à l’aide d’un pulvérisateur ou d’un rouleau.
Renouvelez l’opération une seconde fois après 28 jours de séchage pour une meilleure protection.
De plus, il est aussi possible d’appliquer une couche de Masters Vernis Extérieur (phase solvant) après 24-48h puis une couche de Masters Vernis après 28 jours.
Préambule : La réussite et la tenue d’un tapis de pierre dépend d’abord d’une bonne préparation du support.
Tige malaxeur à adapter sur perceuse pour le malaxage des mortiers.
Primaire d'adhérence prêt-à-l'emploi avec des particules de quartz
Le support doit être propre, sain et plan. Les surfaces irrégulières devront être mises à niveau et redressées. Eliminer toute trace de poussière ainsi que toute substance pouvant nuire à l’adhérence (peinture, huile, graisse, fluorescence, colle, vernis, etc…).
Mélanger le primaire d’adhérence Masters Prim Quartz pour répartir les particules de quartz, puis appliquer le mélange (assez granuleux) à l’aide d’un pinceau ou d’un rouleau sur toute la surface à traiter. Ce primaire permettra de créer un véritable « point d’union » avec le support existant mais également, dans certains cas, d’annuler les joints des anciens carrelages.
Agrégats roulés et concassés de 2,5/5mm
Liant Polyuréthane hautes performances pour tapis de pierre.
Seau souple de 42 ou 55 litres avec bec verseur
Taloche pour le lissage des granulats
Permet de régler l'épaisseur et d'égaliser la matière
Préparer le mélange liant et granulats à raison de 1,25Kg de Masters Résine PU UV pour un sac de 25 kg de granulats de marbre lavés et séchés (soit 5%).
Malaxer l’ensemble dans une bétonnière neuve ou dans un grand seau à l’aide d’un mélangeur professionnel pendant au moins deux minutes.
Appliquer le mélange sur le sol. Le répartir de manière régulière sur une épaisseur de 1 cm (entre 0,8 et 5 cm). Utiliser une règle d’égalisation ou des règles de niveau pour niveler l’ensemble.
Il est indispensable de compresser le mélange à l’aide d’une taloche manuelle ou mécanique pour obtenir un ensemble homogène. Il est conseillé de nettoyer régulièrement votre taloche ou lisseuse à l’aide d’un produit vaisselle pour éviter l’adhérence des granulats.
Respecter et remonter les éventuels joints de fractionnement présent sur la dalle existante.
Laisser sécher pendant 24h00 avant de passer à la protection
Vernis polyuréthane monocomposant pour le renfort des tapis
Produit de scellement pour "fermer" un tapis de pierre.
Rouleau pour résines et vernis. Ne laisse pas de trace.
Afin de combler les interstices laissés vides entre les agrégats, l’utilisation d’un produit de scellement est indispensable.
Le Masters Filler doit être appliqué impérativement le lendemain de la réalisation du Tapis de Pierre. La surface à traiter doit être propre et sèche. Appliquer une première couche à l’aide d’une spatule souple.
Laisser sécher au minimum 8h00, puis appliquer éventuellement une seconde couche afin d’obtenir une surface encore plus lisse.
Afin d’optimiser la protection de surface et de renforcer la cohésion de l’ensemble, il est nécessaire d’appliquer une résine de protection
Masters Renorésine doit être appliqué impérativement le lendemain de la réalisation du tapis de pierre. La surface à traiter doit être propre et sèche. Avant application, mélanger le contenu du pot de Masters Rénorésine afin d’homogénéiser le produit. Appliquer, à l’aide d’un rouleau, ou d’un pulvérisateur, en une ou deux couches. Au rouleau, prendre garde de bien l’essorer sur une grille afin d’appliquer Masters Renorésine le plus régulièrement possible.
Toutes les recommandations contenues dans cette fiche sont l'expression de nos connaissances et de résultats d'essais. Elles ne peuvent en aucun cas être considérés, ni comme apportant une garantie, ni comme engageant notre responsabilités en cas d'application défectueuse ou si les règles de l'art n'ont pas été respectées.
Préambule : La réussite et la tenue d’un béton lissé dépendent d’abord d’une bonne préparation du support.
Trame en fibres de verre anti-fissuration pour support irrégulier
Pour désolidariser le revêtement des murs en créant des joints de dilatation
Tige malaxeur à adapter sur perceuse pour le malaxage des mortiers.
Primaire d'adhérence prêt-à-l'emploi avec des particules de quartz
Le support doit être propre, sain et plan. Les surfaces irrégulières devront être mises à niveau et redressées. Éliminer toute trace de poussière ainsi que toute substance pouvant nuire à l’adhérence (peinture, huile, graisse, fluorescence, colle, vernis, etc…).
Dans le cas d’un sol présentant plusieurs revêtements, appliquer une trame de renforcement en fibres de verre pour éviter la fissuration.
Sur les sols de grande superficie, utiliser une bande périphérique d’une épaisseur de 5 mm pour isoler et désolidariser le nouveau revêtement à réaliser des murs. Ainsi, en créant un joint périphérique, on limite les risques de fissurations.
Mélanger le primaire d’adhérence Masters Prim Quartz pour répartir les particules de quartz, puis appliquer le mélange (assez granuleux) à l’aide d’un pinceau ou d’un rouleau sur toute la surface à traiter. Ce primaire permettra de créer un véritable « point d’union » avec le support existant mais également, dans certains cas, d’annuler les joints des anciens carrelages. Cette étape est primordiale pour éviter l’apparition de bulles.
Préambule : L’application de ce produit est avant tout une question d’organisation. Il nécessite une équipe minimum de 3 personnes (une pour le malaxage, une seconde pour l’application et une troisième pour la manutention). Le résultat final dépend surtout de la rapidité d’exécution. Le produit conserve ses propriétés autolissantes et autonivelantes pendant 10-15 minutes. Ce qui veut dire que les seaux doivent être appliqués le plus rapidement possible.
Mortier autolissant teinté présenté par seau de 25kg - A mélanger avec de l'eau
Seau souple de 42 ou 55 litres avec bec verseur pour malaxer le mélange et faciliter le coulage
Tige malaxeur à adapter sur perceuse pour le malaxage des mortiers.
Platoir flamand pour l'application du béton lissé ou des mortiers autolissants.
Rouleau débulleur de 25 cm ou 50 cm de large avec des pointes en plastique de 20mm
Chaussures à pointes pour la pose des revêtements fins autolissants.
Permet de régler l'épaisseur et d'égaliser la matière
Si les fournitures viennent de voyager, avant toute chose, il est impératif de répartir les charges contenues dans les seaux en brassant l’ensemble à l’aide d’un malaxeur.
Mesurer dans un seau vide 6 litres d’eau. Marquer un repère à l’aide d’un marqueur ou faites un trou à ce niveau afin de reproduire fidèlement cette dose d’eau pour chacun des seaux. Vider cette dose d’eau dans le seau de malaxage, puis versez progressivement les charges de Masters Autolissant en malaxant. Malaxer ce mélange à une vitesse de 300trs/min pendant 3 minutes en prenant soin de bien laisser la turbine plongée dans le produit. Après malaxage, laisser reposer 1 minute, puis malaxez de nouveau pendant 30 secondes avant application.
Rapidement, appliquer le produit de manière régulière sur le sol en se servant du bec verseur créé par le seau de malaxage. Aider la répartition du produit vers les angles et les bords à l’aide d’une lisseuse flamande. Appliquer sans trainer le seau suivant en lisière du produit, et ainsi de suite. Pour appliquer une épaisseur constante, régler la hauteur avec la règle d’étalement.
Pour un minimum d’effets, il est possible de passer le rouleau débulleur afin de répartir les charges en prenant soin, par la suite, de repasser la lisseuse flamande pour annuler les traces de picots. Travailler le moins possible le produit avec la lisseuse au risque de faire des traces.
Laisser sécher 72 heures avant d’appliquer la finition.
Disques abrasifs pour monobrosse. Vendus à l'unité et par 5
Disques abrasifs pour ponceuse orbitale. Vendus par 10
Venus par 12. Cale à poncer vendue séparemment
Le ponçage n’est à réaliser que si l’état de surface n’est pas satisfaisant. Il n’est pas obligatoire, ni nécessaire puisque le produit est autolissant.
Pour le ponçage, utiliser des abrasifs en carbure de silicium (Grain 80 ou 120). Une fois sec, le Masters Déco Autolissant devient extrêmement dur et résistant. Il ne peut pas être poncé avec des abrasifs traditionnels qui n’auraient aucun effet.
Le ponçage peut être réalisé de 3 manières :
Résine de finition bi-composante. Ce vernis existe en mat, satiné ou brillant
Rouleau pour résines et vernis. Ne laisse pas de trace.
Peser à l’aide d’une balance la quantité nécessaire de Masters Vernis PU Ecodur pour une couche, à raison de 1 dose du composant B pour 3 doses du composant A.
Ex : Pour couvrir 4m², peser 100gr de B pour 300gr de A.
Appliquer le mélange à l’aide d’un rouleau laqueur en prenant soin de bien tirer le produit sans laisser de surépaisseurs. Renouveler une deuxième couche après au moins 10 heures de séchage.
Enfin, laisser sécher 48 heures avant de rendre réutilisable la surface traitée.
Toutes les recommandations contenues dans cette fiche sont l'expression de nos connaissances et de résultats d'essais. Elles ne peuvent en aucun cas être considérés, ni comme apportant une garantie, ni comme engageant notre responsabilités en cas d'application défectueuse ou si les règles de l'art n'ont pas été respectées.Qu’est ce que le GFRC ?
Le composite ciment verre, dénomination française de Glass Fiber Reinforced Concrete, est un béton renforcé de fibres riche en ciment, dans lequel des fibres de verre sont incorporées.
Préambule :Le design et le rendu de la pièce en GFRC dépendent de la qualité du moule.
Résine polyester
La résine polyester permet de fabriquer des moules légers et résistants.
Gel coat
Gel coat pour moules prêt à l'emploi, pré-accéléré et thixotropé.
Le moule amené à recevoir le GFRC doit être réalisé à l’envers avec le plus grand soin. Il doit être fabriqué à l’aide d’un matériau extrêmement lisse : bois mélaminé, polyester, fibre de verre, silicone, etc…
Préambule : L’application de ce produit est avant tout une question d’organisation. Il nécessite une équipe minimum de 3 personnes (une pour le malaxage, une seconde pour l’application et une troisième pour la manutention). Le résultat final dépend surtout de la rapidité d’exécution. Le produit conserve ses propriétés autolissantes et autonivelantes pendant 10-15 minutes. Ce qui veut dire que les seaux doivent être appliqués le plus rapidement possible.
Mortier fin à projeté pour la couche de surface.
Polymères acryliques liquides pour mortiers. Améliore la résistance et l'adhérence.
Pigment poudre (ou colorant liquide) pour teinter le mortier
Seau souple de 42 ou 55 litres avec bec verseur pour malaxer le mélange et faciliter le coulage
Tige malaxeur à adapter sur perceuse pour le malaxage des mortiers.
La réalisation de la couche de surface s’obtient en pulvérisant Masters Surfacing à l’aide d’un pistolet à béton. Ce mortier peut être teinté avec des pigments ou des colorants liquides. Cette première couche ne contient pas de fibres afin d’obtenir une surface complètement lisse.
Préparer le mélange en additionnant aux charges minérales les polymères de Masters Styracryl, à raison de 1 dose de Masters Styracryl pour 4 doses d’eau. Le mélange obtenu doit être suffisamment liquide pour pouvoir être projeté. A titre indicatif, pour un produit non teinté, il faut compter environ 300mL de liant (Masters Styracryl + eau) pour 1kg de charges de Masters Surfacing.
Exemple : Pour 25kg de charges de Masters Surfacing, vous avez besoin de 7,5L de liant, soit 1,5L de Masters Styracryl et 6L d’eau.
Lors de l’application, procéder avec méticulosité pour ne pas enfermer d’air dans les angles afin d’éviter les bulles au décoffrage.
Polymères acryliques liquides pour mortiers. Améliore la résistance et l'adhérence.
Fibres d'origine minérale pour la création d'éléments de fines épaisseurs.
Seau souple de 42 ou 55 litres avec bec verseur pour malaxer le mélange et faciliter le coulage
Tige malaxeur à adapter sur perceuse pour le malaxage des mortiers.
La couche de structure, appelée aussi couche de comblement, est réalisé à la main grâce à Masters Backing, un mortier spécifique renforcé avec des fibres de verre. Il ne se teinte pas car il n’est pas visible, une fois la réalisation terminée.
Commencer par préparer le mélange en ajoutant le liant à raison de 1 dose de Masters Styracryl pour 1 dose d’eau. A titre indicatif, il faut compter environ 250mL de liant (Masters Styracryl + eau) pour 1kg de charges de Masters Backing. Le mélange doit ressembler à une pate malléable, relativement souple, pouvant convenir à une application aussi bien horizontale que verticale.
Exemple : Pour 25kg de charges de Masters Backing, vous avez besoin d’environ 6,25L de liant, soit 3,125L de Masters Styracryl et 3,125L d’eau.
Ajouter ensuite les fibres de verres en petites quantités. Pour 25kg de charges minérales, il faut 500g de fibres. Pour malaxer plus aisément, incorporer les fibres de verres après le liant et petit à petit.
Le mélange obtenu s’applique à la main en suivant les courbes de votre moule. Cette technique évite de remplir la totalité des moules comportant des vasques profondes. Selon le type de pièce à créer, la forme, et le besoin de résistance souhaitée, l’épaisseur peut varier de 2 à 5 cm
Disques abrasifs pour ponceuse orbitale. Vendus par 10
Venus par 12. Cale à poncer vendue séparemment
Résine de finition bi-composante. Ce vernis existe en mat, satiné ou brillant
Rouleau pour résines et vernis. Ne laisse pas de trace.
Pour apporter un rendu marbré, il est possible d’appliquer en finition une couche de béton ciré fin (à teinter) une fois l’élément décoffré. Le mortier fin permet aussi de reboucher les éventuelles bulles d’air.
Éliminer les imperfections en ponçant avec un grain fin de 220 puis de 800.
Si la pièce le nécessite, appliquer 2 couches de vernis.
Toutes les recommandations contenues dans cette fiche sont l'expression de nos connaissances et de résultats d'essais. Elles ne peuvent en aucun cas être considérés, ni comme apportant une garantie, ni comme engageant notre responsabilités en cas d'application défectueuse ou si les règles de l'art n'ont pas été respectées.
Préambule : Le béton marbré ne se réalise que sur un support poreux en bon état, tel qu’un ragréage, une chape anhydrite pour plancher chauffant, une dalle béton… Sur une chape récente, le béton devra avoir au moins 28 jours d’ancienneté avant l’application du béton marbré. Sur un ragréage en faible épaisseur, ce temps peut être réduit à 1 semaine.
Rouleau pour préparation liquide
Préparateur de surface pour ouvrir la porosité du support.
Nettoie et rénove les bétons en les décapant.
La surface doit être propre, exempte d’huile, de graisse, de peinture, vernis, laitance, saleté… S’il s’agit d’un support ancien, penser à bien nettoyer l’ensemble de la surface à l’aide de Masters Décapant puis rincer avec de l’eau et laisser sécher avant de passer à l’application de la patine. Prendre garde de ne surtout pas nettoyer le béton avec de l’acide chlorhydrique.
Protéger toutes les surfaces environnantes d’un contact involontaire avec la lasure car elle teinte très rapidement.
Appliquer Masters Préparateur à l’aide d’un rouleau afin d’ouvrir la porosité du béton à traiter. Laisser agir 30 minutes, puis rincer à l’eau l’excédent.
Préambule : Masters Déco Lasure couvre une surface de 5m² par litre non dilué. La consommation peut être plus importante dans le cas d’un béton très poreux, lors d’une application à des températures élevées ou en cas de vent (atmosphère sec).
Lasure teintée pour supports poreux. 16 teintes au choix. Conditionnement : 250mL, 1L, 5L
Pulvérisateur manuel avec une capacité de 2 litres
Brosse spalter idéale pour faire des effets "papillonnés"
Secouer impérativement le bidon de Masters Déco Lasure avant application pour répartir la pigmentation qui aurait pu se déposer dans le fond.
Appliquer la lasure à l’aide de l’outil choisi pour obtenir l’effet désiré.
Absorber, en tamponnant à l’aide d’un chiffon ou d’une éponge, les éventuels surplus de produit afin de ne pas créer de flaques.
Laisser sécher de 2 à 4 heures. Le temps de séchage dépendra de la surface, de la température ambiante ainsi que de l’humidité.
Pour des effets plus marbrés, appliquer une deuxième couche de manière aléatoire. Il est possible de mélanger plusieurs teintes de Masters Déco Lasure et ainsi jouer sur la profondeur.
Résine de finition bi-composante. Ce vernis existe en mat, satiné ou brillant
Rouleau pour résines et vernis. Ne laisse pas de trace.
Lustrant acrylique en phase aqueuse.
Détergent au pH neutre pour l'entretien de tous les types de bétons décoratifs
Terminer le travail avec l’application de 2 couches de Masters Vernis PU Ecodur (en mat, satiné ou brillant).
Peser à l’aide d’une balance la quantité nécessaire pour une couche, à raison de 1 dose du composant B pour 3 doses du composant A (ex : 100gr de B pour 300gr de A).
Appliquer-le à l’aide d’un rouleau laqueur en prenant soin de bien tirer le produit (ne pas laisser de surépaisseurs). Renouvelez une deuxième couche après au moins 5 heures de séchage.
Après la seconde couche, attendre au moins 48 heures avant de ré-agencer le mobilier.
Pour une protection optimale, appliquer le Masters Lustrant sur votre vernis pour le protéger contre l’abrasion et l’usure.
Pour l’entretien, utiliser un détergent au pH neutre de type Masters Entretien.
Toutes les recommandations contenues dans cette fiche sont l'expression de nos connaissances et de résultats d'essais. Elles ne peuvent en aucun cas être considérés, ni comme apportant une garantie, ni comme engageant notre responsabilités en cas d'application défectueuse ou si les règles de l'art n'ont pas été respectées.